什么是进胶平衡？

简单的理解，就是当产品充填到末端95%的过程中，转为保压的过程中，通过压力进行充满。

如果一模多穴的情况下，进胶短射确认，2穴的进胶量是否一致，如果是一致的情况下，就是进胶平衡。

只有多穴生产才有平衡性吗？

在注塑过程中，如果是多穴还是单穴都有平衡性，

假如一穴长方形的产品，而进胶点在长度方向的1/4处，这样的进胶，就是不平衡的进胶，正常情况下，进胶点1/4处的充填完成后，而另外一侧还有2/4进胶充填，这样就是进胶不平衡。

进胶平衡对产品品质有哪些影响？

如果进胶不平衡的情况下，会造成打涨模的风险；

进胶不平衡的情况下，会造成产品保压也不均匀，造成产品肉厚不均，收缩不均，尺寸不一致，外观缩水的风险。

如何定量平衡性？

正常情况下，采用短射的模式进胶确认进胶平衡性。

如果一模多穴的情况下，可以采用称重的方式来确认进胶平衡性。

哪些因素影响到进胶平衡？

进胶阻力会影响到进胶平衡。

充填速度的变化，就是影响到材料特性粘度的变化，从而影响到进胶平衡。

如图所示：进胶不平衡会影响模具与产品质量

如图所示：一模多穴的情况下，如果进胶不平衡的情况下，会影响到一穴产品尺寸为上限，而另一穴产品尺寸为下限。

如图所示：一模多穴的情况下，为什么进胶不平衡呢？

这里就会引伸出一个拐角效应，因为流道的表面温度与内部温度不一致，当在进胶拐弯的时候，便会改变2边流道温度不一致，就造成了进胶不平衡。

也有的说话，就是流道翻转技术，简单的理解，就是流道在分叉的时候不均匀，导致了进胶不平衡。

如图所示：多穴与单穴都会存在充填不平衡。

如图所示：当一模多穴的情况下，可以计算进平衡性公式，进胶平衡需要控制在5%以内。

如图所示：影响进胶不平衡的因素。

如图所示：判断进胶不平衡的方法。

延伸学习：

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